切削液使用后發白的原因

切削液使用一段時間后發白是什么原因？

切削液的種類我們了解有乳化型切削液、半合成切削液和全合成切削液，一些小伙伴私信詢問道小編，切削液運用一段時間后發白是什么原因？對于這個問題我就得要了解你運用的是哪類切削液？

乳化液切削液，就是乳白色的，乳白色屬于正常情況。半合成切削液，通常是半透明（加染色劑后，呈藍、橙、熒光綠等）全合成切削液，透明溶液（加染色劑后，呈藍、橙、熒光綠等）。

半合成切削液在運用一陣子后，切削液會越用越白（呈乳化液狀態）很有可能造成根本原因是油顆粒增大，分子結構間是有吸引力的，水溶性切削液中油顆粒越大，越呈乳白色。

通常認為，半合成切削液穩定性越好，越不易發白。

鈣鎂離子含量增加，切削液90%上述是水，自來水中富含鈣鎂離子，鈣鎂離子會與切削液中的表活劑反應（假如切削液運用非離子性表活劑狀況會好），形成金屬皂。

雜油滲入，機床的導軌油、液壓油、主軸油會滲入到切削液中，假如切削液抗雜油能力不太好，會將這些雜油乳化，切削液外觀會發白。

全合成切削液，雖說不存在上述情況，但會存在雜油乳化以至于發白的狀況。

金屬切削液 http://www.demetone.com