金屬加工液防止切削液腐蝕的方法

半合成切削液，產品環保不發臭，可有效減少刀具磨損，降低生產成本，節約加工刀具耗損。切削液在生產加工工件中，一旦切削液被腐蝕，就不能使用，影響加工效率，為了避免切削液被腐蝕，必須采取相應的措施。可以采取什么方法防止切削液腐蝕

一、防止切削液腐蝕方法：

1、一旦發現腐蝕情況嚴重，應使用防銹劑。

2、對切削液進行過濾和日常維護，可控制細菌數量，避免出現新細菌。

3、不定期的檢查切削液濕度，注意控制在合適的濕度范圍之內。

4、使用干凈的純水配置切削液，并按所用切削液推薦的比例進行切削液稀釋。

5、切削液長期使用更換新液之前，需要清洗機床水槽、機臺面等地方。

6、避免切削液與鋁材、鑄鐵(含鎂)和銅等不相似的材料接觸。

二、半合成切削液的優點：

半合成切削液經過工藝復配而成，加水混合均勻，使用長時間不發臭，后續易于清理，不影響后續加工。

1、產品采用低含油配方，使用壽命長，正常使用1年不需要換液。

2、泡沫很低，適用于大流量和高壓噴射冷卻系統。

3、極壓潤滑性佳，保證工件表面加工效果。

4、可有效防止有色金屬腐蝕變色。

5、低氣味，不傷手，不破壞油漆，不腐蝕密封件。

6、良好的濕潤性，可減少工作液帶出量，有效降低生產成本。

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