切削液產生泡沫的原因

一、切削液產生泡沫的主要原因:

　　1) 切削液的液面太低。

　　2) 切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產生。

　　3) 水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。

二、避免切削液產生泡沫的方法:

　　1) 在集中冷卻系統中，管路分級串聯，離冷卻箱近的管路壓力應低一些。

　　2) 保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液。

　　3) 控制切削液流速不要太快。

　　4) 在設計水槽時，應注意水槽直角不要太多。

　　5) 在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。

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