防銹劑的種類很多，金屬零件防銹油潤滑脂的選擇應根據金屬材料、加工工序、結構特點、防銹位置、密封時間、環境等多種因素綜合考慮。如果選擇或使用不當，雖然防銹油潤滑脂的性能很好，但卻不能發揮應有的作用，甚至可能帶來相反的效果。

防銹在汽車油泵中的應用：

防銹處理后，金屬零件在預期時間內不會生銹，防銹處理后的表面滿足以下要求:

(1)無油痕跡，無手汗，無灰塵、雜質、碎屑、熱處理鹽痕跡等被粘物；

(2)無銹蝕或腐蝕；

(3)完全干燥，無水分。

因此采用嚴格的防銹處理工藝：

防銹處理工藝(推薦):加工程序→清洗→烘干→鍍膜油→保護包裝→儲存。

清洗金屬零件是防銹過程中的重要環節之一。清洗質量直接影響防銹效果，尤其是封箱前成品的清洗。金屬零件表面可能附著多種污垢，如酸性物質(手汗中的有機酸、大氣中的SO2、H2S、CO2等酸性氣體、酸洗過程中殘留的酸等)。腐蝕性鹽類(手汗中的氯化鈉、鹽浴淬火后的鹽、各種化學處理過程中的殘留物等)?；覊m，油污垢，碎屑，磨料，切削液等。，清潔不干凈。常用的清潔材料有:溶解劑和水劑清潔劑含表面活性劑等。

溶解劑適合去除油油脂，沒有人體排汗，對水溶性污垢和鹽分的清潔效果較差。當使用溶解劑時，應在清洗后進行dier次清洗。使用溶解劑時注意操作和勞動保護。

堿性清洗液適用于清洗動植物的油油脂和溶于水的污垢。一般需要加熱。清洗后用清水沖洗，然后干燥油密封或用防銹油脫水后再用油密封。

水基型清洗劑可以清洗油污垢、手汗、酸、堿、鹽等水溶性污垢。清洗后需要用清水沖洗，然后晾干油密封或用防銹油脫水后再用油密封。

干燥也是一個重要環節。

用水基型清洗的金屬零件需用水油密封之前干燥。

干燥方法如下:(1)干燥(一般使用120-170℃的烘干機)、吹干(使用過濾后的干燥壓縮空氣)、瀝干或擦拭(用干凈紗布擦拭，但不允許有纖維殘留)、紅外干燥；置換脫水法(采用脫水防銹油)。

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